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膨體聚四氟乙烯墊片工藝制作流程及顯著特性
添加時間:2023-5-8 16:02:52    摘抄:m.kshacker.cn

  膨體聚四氟乙烯墊片的制作成型工藝分兩個階段。

  第一階段將PTFE散樹脂與潤滑助劑按一定比例混合。放置一定時間后預成型,然后將糊膏擠壓成縱向排列纖維狀的預成型品經干燥去除助劑。

  第二階段在低于聚四氟乙烯熔點的溫度下進行高速拉伸,再在高于熔點的溫度下對處于拉伸狀態(tài)的聚四氟乙烯半成品進行熱定形,即可得到膨脹聚四氟乙烯墊片成品。其工藝流程如下:

膨體聚四氟乙烯墊片
膨體聚四氟乙烯墊片

  1、預成型將混合料壓制成與推壓機膜腔相同形狀的坯體。

  2、混料將聚四氟乙烯樹脂與助擠劑按一定質量比例,混合均勻。選用分散樹脂,它有良好的成纖性,粒子問的凝聚力低,分子鏈受到很小的剪切作用就會沿粒子長軸方向排列,形成線形結晶。加入助擠劑可以增加顆粒問的粘連,降低樹脂顆粒間及樹脂與容器間的摩擦力,提高加工性能。助擠劑通?捎檬兔、甲苯、丙酮、煤油、石蠟等。

  3、推壓將坯體放入推壓機的膜腔內進行推壓,在推口得到棒材。

  4、壓延用輥筒將棒材壓延,制得所需寬度和厚度的帶材。

  5、干燥對帶材加熱干燥,除去帶材上的助擠劑,得到聚四氟乙烯基膜。

  6、定型將膨脹后的聚四氟乙烯基膜放在模板上,然后放入模具巾,經加溫加壓融為一體,定型過程需在一定升溫速度下加熱至熔點(327℃)以上,然后在一定溫度、一定壓力下保溫一段時問使拉伸后形成的網狀結構同定下來。此過程需在一定的應力下進行,否則在熱處理過程巾纖維將發(fā)生收縮。

  7、膨化將聚四氟乙烯基膜快速拉伸,拉伸溫度應控制在聚四氟乙烯的玻璃化溫度(115℃)和熔點(327℃)之間。因為高分子鏈在高于玻璃化溫度時才具有足夠的活力,才能被從無規(guī)則團狀拉開,拉直,進而彼此產生移動,當溫度高于熔點,聚四氟乙烯顆粒已熔融,成為一個密實的整體,破壞了顆粒原有的纖維束折疊形態(tài),就很難被拉開。

  膨體(脹)聚四氟乙烯墊片是由100%純的膨體四氟墊片材料制造而成的一種密封產品。其內部多向纖維的強韌結構使產品具有更好的抗冷流和蠕變性能,同時大大增加了墊片的抗失效能力。

  對不平整或缺損的法蘭面具有很好的密封修補性,良好的抗化學腐蝕性能,良好的抗蠕變,抗冷流和抗老化性,另外其壓縮性能好,回彈率高,還易于存儲,加工及裝卸。

  在很小的預緊力下,即便在壓力變動環(huán)境下又可承受相當大的內壓,膨體(脹)聚四氟乙烯墊片非常適用于粗糙或磨損不平及易碎玻璃面的法蘭,溫度交變的密封場合。

  膨體(脹)聚四氟乙烯墊片的供貨標準尺寸1524*1524*2~5(mm)一般可廣泛應用于石化,化工,制藥,食品等行業(yè)中的法蘭,熱交換器,大容器,泵計架和人孔蓋等設備的密封。

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